尼龍板-尼龍棒-生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種

瀏覽次數(shù)：2107 2021-04-22

尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

擠出尼龍板

尼龍6（白色）：該材料具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度，剛度，韌度，機(jī)械減震性和耐磨性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使尼龍6成為一種“通用級(jí)材料”，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
尼龍66（奶油色）：與尼龍6相比較，其機(jī)械強(qiáng)度，剛度，耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
尼龍4.6（紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6，尼龍66，POM和PET在剛度，抗蠕變，耐熱老化，疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方便所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80-150℃).
尼龍66+GF30（黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0%玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性，強(qiáng)度，剛度，耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性，耐磨等性能方便均有提高，它的最大允許使用溫度較高。
尼龍66+MOS2（灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成有效提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)使材料承載和耐磨性能均有提高。
市場(chǎng)上常見(jiàn)的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：
1.MC尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變，耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。
2.MC901（藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的藍(lán)色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3.PA6+油（綠色）：這種澆鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤(rùn)滑尼龍，是專門為制造不能潤(rùn)滑負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。
4.PA6+二硫化鉬（灰黑色):含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖擊和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來(lái)制造齒輪，軸承，星輪和套。
5.PA6+固體潤(rùn)滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤(rùn)滑劑，該材料具有自潤(rùn)滑性，優(yōu)異的摩擦性，突出的耐磨和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）特別適合于高速運(yùn)行，無(wú)法潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油尼龍的完美補(bǔ)充。